近年来国内外利用膨化机械设备生产一系列休闲食品，其特点松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消费者青睐。食品膨化分高膨化和螺杆挤压膨化。

首先从工艺流程看，原料混合－蒸煮搅拌－辊压－卷筒－冷却老化切割成型一次烘干－存放－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加调料－包装－成品。根据工艺流程，设备布置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油炸锅和调味机。

高温膨化食品的膨化效果取决于多个方面。如淀粉原料中支链淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中内部水分的含量及晶格化程度；半成品加热干燥阶段，加入膨松剂，部分分解后在半成品中形成极细微的孔状疏松结构，剩余的膨松剂受热分解产气，两者协同作用，使产品达到充分膨化的膨松结构。

原料配比。原料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用原料的支链淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。对市场常见的原料进行排位，膨化度最好的是糯米，其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高，面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象；面筋含量太低，辊压时面皮易断。

产品包装。将膨化食品用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装，放于室温下贮放10周。每隔2周，测定产品的脆度和水分含量。结果发现，包装起来的膨化大豆食品，在室温下放置6到8周后，品质没有变化。